車床生產(chǎn)加工中，會產(chǎn)生大量的屑狀或絲狀的鐵屑，這些鐵屑中還會含有乳化液、切屑油等，需要經(jīng)過處理壓縮后，才能方便堆放和運輸，也能避免環(huán)保罰款。這個過程就需要用到鐵屑脫油壓塊機，實現(xiàn)無污染化生產(chǎn)。

鐵屑脫油壓塊機顧名思義，主要的功能就是對松散的鐵屑進行壓縮，并分離其中的切屑油/液，整個過程采用冷壓壓縮模式，通過高壓壓縮，將松散鐵屑一鍵壓縮成餅，減少壓縮過程的損耗和氧化，圓餅成型緊實度高，不易松散。

除了屑狀的鐵屑，有些車床清理下來的會是絲狀、團狀等狀態(tài)，這些鐵屑除了壓縮外，還需要在前端加入鐵屑撕碎設(shè)備，將非屑狀的金屬碎料撕碎成小尺寸，增加壓縮緊實度。

壓縮圓餅的緊實度為什么這么重要呢？首先緊實度高的金屬圓餅，在運輸和堆放上不易松散，會大大減少金屬屑回收再利用過程中的損耗率。另外緊實的圓餅可直接用于熔爐煉制，熔爐率高，也能減少多次加料混入過多空氣，影響熔爐時間和熔煉金屬的質(zhì)量。

要提高壓縮圓餅的緊實度，就離不開鐵屑壓塊脫油機的液壓系統(tǒng)了。該系統(tǒng)作為整套設(shè)備的核心部件，我公司是采用自主研發(fā)技術(shù)，壓縮力大，不易磨損，質(zhì)保期長達(dá)五年，質(zhì)量有保障。液壓系統(tǒng)的密封形式采用歐洲H型接頭，在長期運行中不易松動，密封性好，不僅保證壓縮的緊實度，同時也能提高維修周期，減少維修和運行成本。